Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Штегін О$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 6
Представлено документи з 1 до 6
|
1. |
Юмашев В. Є. Аналіз вібрацій при різанні радіусними кінцевими фрезами із застосуванням теорії діаграм стійкості [Електронний ресурс] / В. Є. Юмашев, О. О. Штегін // Вісник Житомирського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2014. - № 1. - С. 21-29. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vzhdtu_2014_1_6
| 2. |
Штегін О. О. Визначення кутів врізання та виходу при обробці похилих поверхонь сферичними кінцевими фрезами [Електронний ресурс] / О. О. Штегін // Вісник Житомирського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2014. - № 3. - С. 62-67. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vzhdtu_2014_3_11
| 3. |
Штегін О. О. Дослідження динамічної сталості процесу різання нахилених поверхонь сферичними кінцевими фрезами [Електронний ресурс] / О. О. Штегін, В. Є. Юмашев // Вісник Житомирського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2015. - № 1. - С. 62-69. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vzhdtu_2015_1_13
| 4. |
Штегін О. О. Дослідження низькочастотних вібрацій при обробці кінцевими сферичними фрезами [Електронний ресурс] / О. О. Штегін, Л. Г. Полонський, О. І. Талько // Вісник Житомирського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2016. - № 3. - С. 34-41. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vzhdtu_2016_3_7
| 5. |
Штегін О. О. Метод побудови діаграм сталості при фрезеруванні похилих поверхонь сферичними кінцевими фрезами. Частина 1. Вихідні дані [Електронний ресурс] / О. О. Штегін // Журнал інженерних наук. - 2014. - Т. 1, № 2. - С. A25-A31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VSU_tekh_2014_1_2_7 Запропоновано метод побудови діаграм сталості для обробки похилих поверхонь сферичними кінцевими фрезами. У першій частині визначаються вихідні дані, необхідні для побудови діаграм сталості. Вони включають у себе питомі складові сили різання та кути врізання та виходу. Для визначення останніх запропоновано оригінальні рівняння, що описують зміну значень кутів для різних варіацій радіальної глибини різання, величини перекриття та кута випередження. Для аналізу сталості процесу обробки сферичними фрезами похилих поверхонь запропоновано розглядати сили різання, прикладені по нормалі до шару, що зрізається. Зроблено апріорне припущення, що для малих значень кутів випередження процес обробки буде більш стійким у разі низхідного фрезерування, ніж висхідного, і навпаки, за значень кута випередження, близьких до <$E90 symbol Р>, процес обробки буде більш стійким за висхідного фрезерування. Підтвердження цієї гіпотези буде розглянуто під час аналізу діаграм сталості та експериментальних досліджень у другій частині роботи.Запропоновано напіваналітичний метод побудови діаграм динамічної сталості для, висхідної та низхідної обробок сферичною кінцевою фрезою поверхні, нахиленої під деяким кутом. Наведено результати експериментальних досліджень для апробації методу. Дослідження проводилися для висхідної пазової обробки поверхні, нахиленої під кутами 30 та 45<$E symbol Р>. Результати підтвердили дієвість методу в невеликому (1,5 - 2 рази) діапазоні зміни швидкості різання. Це пов'язано з тим, що при істотних змінах швидкості різання мають місце значні зміни сили різання. Доведено, що процес обробки поверхні з меншим кутом нахилу залишається сталим при більших значеннях радіальної глибини різання, це пов'язано з багатьма факторами, зокрема більшим кутом контакту при обробці менш похилих поверхонь, що призводить до меншої переривчастості процесу різання. Під час обробки поверхонь, нахилених під меншим кутом, має місце менший вплив радіальної складової сили різання, що призводить до відтискання кінцевої фрези від тіла заготовки.
| 6. |
Штегін О. О. Метод побудови діаграм сталості при фрезеруванні похилих поверхонь сферичними кінцевими фрезами. Частина 2: Побудова діаграм [Електронний ресурс] / О. О. Штегін // Журнал інженерних наук. - 2015. - Т. 2, № 1. - С. A1-A9. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VSU_tekh_2015_2_1_3 Запропоновано метод побудови діаграм сталості для обробки похилих поверхонь сферичними кінцевими фрезами. У першій частині визначаються вихідні дані, необхідні для побудови діаграм сталості. Вони включають у себе питомі складові сили різання та кути врізання та виходу. Для визначення останніх запропоновано оригінальні рівняння, що описують зміну значень кутів для різних варіацій радіальної глибини різання, величини перекриття та кута випередження. Для аналізу сталості процесу обробки сферичними фрезами похилих поверхонь запропоновано розглядати сили різання, прикладені по нормалі до шару, що зрізається. Зроблено апріорне припущення, що для малих значень кутів випередження процес обробки буде більш стійким у разі низхідного фрезерування, ніж висхідного, і навпаки, за значень кута випередження, близьких до <$E90 symbol Р>, процес обробки буде більш стійким за висхідного фрезерування. Підтвердження цієї гіпотези буде розглянуто під час аналізу діаграм сталості та експериментальних досліджень у другій частині роботи.Запропоновано напіваналітичний метод побудови діаграм динамічної сталості для, висхідної та низхідної обробок сферичною кінцевою фрезою поверхні, нахиленої під деяким кутом. Наведено результати експериментальних досліджень для апробації методу. Дослідження проводилися для висхідної пазової обробки поверхні, нахиленої під кутами 30 та 45<$E symbol Р>. Результати підтвердили дієвість методу в невеликому (1,5 - 2 рази) діапазоні зміни швидкості різання. Це пов'язано з тим, що при істотних змінах швидкості різання мають місце значні зміни сили різання. Доведено, що процес обробки поверхні з меншим кутом нахилу залишається сталим при більших значеннях радіальної глибини різання, це пов'язано з багатьма факторами, зокрема більшим кутом контакту при обробці менш похилих поверхонь, що призводить до меншої переривчастості процесу різання. Під час обробки поверхонь, нахилених під меншим кутом, має місце менший вплив радіальної складової сили різання, що призводить до відтискання кінцевої фрези від тіла заготовки.
|
|
|